1. De grundläggande strukturella delarna av slipbandet:
Slipband består i allmänhet av tre grundelement: basmaterial, bindemedel och slipmedel.
Basmaterial: Tygbas, Pappersbas, Kompositbas.
Bindemedel: Animaliskt lim, Halvharts, Helharts, Vattentåliga produkter.
Slipmedel: Brun korund, kiselkarbid, zirkoniumkorund, keramik, bränd, konstgjord diamant.
Ledmetod: Platt led, höftled, rumpled.
2. Användningsområdet för slipband:
(1).Panelbearbetningsindustri: råträ, plywood, fiberskiva, spånskivor, faner, möbler, byggmaterial och andra;
(2).Metallbearbetningsindustrin: icke-järnmetaller, järnhaltiga metaller,;
(3).Keramik, läder, fiber, färg, plast och gummiprodukter, sten och andra industrier.
3. Val av slipband:
Att välja slipband korrekt och rimligt är inte bara för att få en god slipeffektivitet, utan också för att ta hänsyn till slipbandets livslängd.Den huvudsakliga grunden för val av slipband är slipförhållandena, såsom egenskaperna hos sliparbetsstycket, slipmaskinens tillstånd, arbetsstyckets prestanda och tekniska krav samt produktionseffektivitet.Å andra sidan måste den väljas från slipbandets egenskaper.
(1).Val av kornstorlek:
Generellt sett är valet av slipkornstorlek att ta hänsyn till slipeffektiviteten och ytfinishen på arbetsstycket.För olika arbetsstyckesmaterial visas kornstorleksintervallen för slipband för grovslipning, mellanslipning och finslipning i följande tabell.
| Arbetsstyckets material | Grovslipning | Mellanslipning | Finslipning | Slipningsmetod |
| Stål | 24-60 | 80-120 | 150-W40 | Torrt och blött |
| Icke-järnmetaller | 24-60 | 80-150 | 180-W50 | Torrt och blött |
| Trä | 36-80 | 100-150 | 180-240 | Torr |
| Glas | 60-120 | 100-150 | 180-W40 | Våt |
| Måla | 80-150 | 180-240 | 280-W20 | Torrt och blött |
| Läder | 46-60 | 80-150 | 180-W28 | Torr |
| Sudd | 16-46 | 60-120 | 150-W40 | Torr |
| Plast | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | Våt |
| Keramik | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | Våt |
| Sten | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | Våt |
(2) .Val av pärm:
Enligt olika bindemedel kan slipband delas in i fyra typer: djurlimsslipband (vanligtvis kända som torrslipband), halvhartsslipband, helhartsslipband och vattentäta slipband.Användningsområdet är som följer:
① Djurlimbälten är billiga och enkla att tillverka och är främst lämpliga för slipning i låg hastighet.
② Halvhartsslipbandet förbättrar nackdelarna med dålig fuktbeständighet och värmebeständighet hos djurlimsslipbandet, vilket avsevärt förbättrar bindningsprestandan, och slipprestandan fördubblas när priset ökar lite.Det används ofta i metall och icke-metallslipning, särskilt i trä- och läderbearbetningsindustrin mer populär.
③ Helhartsslipbandet är tillverkat av högkvalitativt syntetiskt harts\höghållfast bomullstyg och högkvalitativa slipmedel.Kostnaden är relativt hög, men den är slitstark och kan slipas kraftigt.Det är upp till uppgiften när höghastighetsdrift, stor skärning och högprecisionsslipning krävs.Ovanstående tre sorters slipband är lämpliga för torrslipning och kan även slipas i olja, men de är inte vattentåliga.
④ Jämfört med de ovan nämnda slipbanden har vattentåliga slipband högre krav på råvaror och mer komplicerade tillverkningsprocesser, vilket resulterar i mindre produktion och högre priser.Det har egenskaperna hos ett hartsslipband, och det kan också användas direkt för vattenkylningsslipning.
(3).Val av basmaterial:
Pappersbas
Enkellagers lättviktspapper 65-100g/m2 är lätt, tunt, mjukt, låg draghållfasthet och låg kostnad.Den används mest för finslipning eller medelslipning, lämplig för manuell eller vibrationsslipmaskin.Polering av komplext formade arbetsstycken, slipning av böjda trävaror, polering av metall- och träfinish samt slipning av precisionsinstrument och mätare, etc.
Mellanstort papper i flera lager 110-130 g/m2 är tjockare, flexibelt och har högre draghållfasthet än lättviktspapper.Används för manuella eller handhållna polermaskiner för att tillverka arkformat och rullformat sandpapper.Avrostning och polering av metallarbetsstycken, slipning av trämöbler, polering av primerspackel, maskinpolering av lack, polering av klockfodral och instrument m.m.
Flerlagers kraftigt papper 160-230g/m2 är tjockt, flexibelt, hög draghållfasthet, låg töjning och hög seghet.Används för tillverkning av pappersslipband för bearbetning.Den är lämplig för trumslipmaskin, bredbandslipmaskin och allmän bandslip, huvudsakligen bearbetning av plywood, spånskivor, fiberskivor, läder och trävaror.
Tygbas
Lätt tyg (kypert), mycket mjuk, lätt och tunn, måttlig draghållfasthet.För manuell eller låglastad maskinanvändning.Slipning av metalldelar och rostborttagning, polering, bearbetning av trumslipmaskin, bearbetning av symaskinsram, lätta slipband.
Medelstor duk (grov kypert), bra flexibilitet, tjock och hög draghållfasthet.Allmänna maskinslipband och tunga slipband, såsom möbler, verktyg, elektriska strykjärn, sandstålplåtar och slipning av motorblad.
Kraftig duk (satin) är tjock och har högre styrka i väftriktningen än i varpriktningen.Den är lämplig för kraftig slipning.Används för bearbetning av stora plattor.
Kompositbas
Särskilt tjock, höghållfast, anti-rynk, anti-drag och anti-brott.Kraftig slipband, speciellt lämplig för bearbetning av giljotinskivor, fiberskivor, plywood och slipbearbetning av inlagda golv etc. Stålpapperet är extremt tjockt, med hög hållfasthet, låg töjning och bra värmebeständighet.Används främst för sandskiva, svetssöm, rostborttagning, metallhud och oxidlagerborttagning etc.
4.Val av slipmedel:
Vanligtvis är det arbetsstyckets material med högre draghållfasthet.Välj korundslipmedel med större seghet, högre tryckbeständighet, stark motståndskraft mot krossning, hög temperaturbeständighet och kemisk stabilitet;
För metall- och icke-metalliska arbetsstycken med låg draghållfasthet och hög seghet, välj kiselkarbidslipmedel med hög hårdhet, hög sprödhet och bräcklighet, såsom: glas, mässing, läder, gummi, keramik, jade, spånskivor, fiberskivor, etc.
5.Behandling före användning av slipband:
Vid användning av slipbandet bör löpriktningen överensstämma med den riktning som är markerad på baksidan av slipbandet, för att förhindra att slipbandet går sönder under drift eller påverkar ytkvaliteten på bearbetningsanläggningens arbetsstycken.Slipbandet ska roteras i några minuter innan slipning och slipningen ska startas när slipbandet går normalt.
Slipbandet ska hängas upp före användning, det vill säga att det uppackade slipbandet ska hängas på ett rör med diametern 100-250 mm och låta det hänga i 2 till 3 dagar.Valet av rördiameter bör bestämmas efter slipbandets kornstorlekar.Vid upphängning ska skarven vara i rörets övre ände och röret ska vara horisontellt.
Posttid: Jun-03-2019